Jeżeli masz jakieś nurtujące Cię pytania, chcesz uzyskać dokładne informacje lub po prostu chcesz się z nami skontaktować - skorzystaj z formularza kontaktu dostępnego tutaj.
Rodzaje znakowania odzieży w systemie zarządzającym pralnią
Świat zmienia się dynamicznie z dnia na dzień. Nieustanny postęp sprawia, że zwiększa się obecność nowoczesnych technologii w codziennym życiu. Dynamiczny rozwój nauki i techniki powoduje, że coraz więcej dziedzin życia wykazuje wysoką zależność od urządzeń i komputerów.
Nowoczesne technologie i usprawnienia zostały również wdrożone do systemów pralniczych. Zastosowanie znakowania w połączeniu z systemami informatycznymi jest od dawna priorytetem w każdej dobrze prosperującej pralni. Jednym z elementów wpływającym na lepsze funkcjonowania pralni jest znakowanie odzieży.
Znakowanie odzieży dzielimy na jednorazowe i trwałe. Zarówno pierwsze jak i drugie w zasadniczym stopniu przyczynia się do organizacji przebiegu procesu prania poprzez kontrolę całego cyklu technologicznego produktu, pełny monitoring ilości pranej odzieży oraz identyfikację na każdym etapie procesu – od momentu przyjęcia odzieży, poprzez segregację, naprawę, pranie, aż do momentu trafienia odzieży do klienta.
Znakowanie jednorazowe - tymczasowe
Ten prosty system znakowania najczęściej stosuje się w pralniach chemicznych i niewielkich pralniach wodnych, które obsługują klienta indywidualnego. Polega ona na naklejeniu na sztukę odzieży odcinka taśmy z odpowiednim numerem, kodem lub innym znakiem. Wykorzystuje się do tego odpowiednie urządzenie, a użyty do tego celu klej jest odporny na czynniki zewnętrzne.
Znakowanie trwałe
Znakowanie termozgrzewalne
Jednym ze sposobów znakowania trwałego są etykiety termozgrzewalne, na których umieszcza się dowolny napis, symbol, kod. W przypadku znakowania trwałego konieczne jest użycie drukarek igłowych lub termotransferowych oraz zgrzewarek. Drukarki działają w ten sposób, że nanoszą na odpowiednio szerokie taśmy wybrane przez operatora treści lub kody. Następnie taśma zostaje obcięta według określonego rozmiaru, a etykiety, przy użyciu zgrzewarki oraz pod wpływem odpowiedniej temperatury i prasy, zostają przytwierdzone na stałe do sztuki odzieży. W ten sposób można również naprawić odzież czy bieliznę, która była uszkodzona. Obecnie wykorzystuje się w pralniach zgrzewarki pneumatyczne lub manualne.
Znakowanie termotransferowe
Znakowanie termotransferowe bardzo dobrze sprawdza się w pralniach lub przy oznaczeniu odzieży roboczej, ponieważ jest niezwykle odporne na wysoka temperaturę, środki chemiczne, rozpuszczalniki czy wodę. Metoda ta polega na wgrzewaniu w odzież materiału zgrzewalnego, zabarwionego metodą druku termotransferowego.
Znakowanie za pomocą chipów
Najnowocześniejszym sposobem znakowania odzieży w pralni jest znakowanie za pomocą chipów wykorzystujących technologię RFID.
Chip(tag RFID, znacznik RFID), będąc nośnikiem informacji, którą można odczytać przy użyciu sygnału radiowego jest przytwierdzony do sztuki odzieży. Dzięki odczytowi radiowemu istnieje możliwość identyfikacji większej ilości sztuk jednocześnie. Chip zintegrowany z systemem zarządzania pralnią umożliwia również automatyczne przekierowanie danej partii odzieży na właściwe miejsce dalszej obróbki technologicznej. Ponadto chipy są niezwykle odporne na wszystkie procesy prania, zarówno chemicznego jak i wodnego.
Znakowanie laserowe
Znakowanie laserowe jak najbezpieczniejszą dla materiału metodą trwałego oznakowania. Znakowanie laserowe polega na noszeniu na powierzchnię przedmiotów znaków przy pomocy wiązki promieniowania laserowego. Promieniowanie to powoduje usunięcie cienkiej warstwy materiału, bądź zmiany termofizyczne lub termochemiczne wywołujące zmianę zabarwienia.
Do znakowania tworzywa dobiera się lasery generujące światło podczerwone (1064 nm), zielone (532 nm) lub ultrafioletowe (355 nm).W przemyśle stosowane są dwa podstawowe typy laserów: lasery Nd:YAG, i lasery CO2. Zastosowanie konkretnego typu lasera jest uzależnione od rodzaju znakowanego materiału. Prędkość znakowania bez problemu sięga kilku metrów na sekundę.
Metoda znakowania laserowego jest metodą niezwykle wydajną i oszczędzająca czas. Cechuję ją również trwałość, czystość i suchość procesu znakowania, możliwość znakowania powierzchni niepłaskich, nierównych, miękkich, twardych, oraz duża prędkość znakowania. Wykorzystując znakowanie laserowe istnieje możliwość znakowania obiektów poruszających się i pozostających w spoczynku oraz możliwość znakowania z wysoką rozdzielczością.